Fakt si myslíte, že právě váš provoz je tak specifický, že vám stačí samostatně fungující kontrolní prvky metalurgie? Jste přesvědčeni, že to vše obsáhne technolog-metalurg nebo dokonce tavič?! Nebo si dokonce myslíte, že důslednou kontrolou vstupů a dodržováním technologických předpisů lze stabilizovat metalurgickou kvalitu taveniny?
Jednoduše vám představíme, že nemá vůbec žádný smysl nechat fungovat zvlášť spektrometr, váhy na šaržovně, pecích, jeřábu, termickou analýzu, měřák teploty. Nebo v rámci investic pořizovat cokoliv odděleně bez možností to jednou vše propojit. Pokud chcete opravdu čerpat výhody dat z jednotlivých zdrojů, musíte vše datově propojit a vyhodnocování musí probíhat automaticky.
Není kumšt měřit. Mít všude senzory, natahat káble (dnes už ani to není potřeba), velký rychlý server, spousta tabulek. Ale vědět, co je pro mně podstatné, data využít k řízení a komprimovat do one page report podle fce uživatele, moci zrychlit rozhodování a kde to jen jde, řídit procesy automaticky - tam směřujeme, to umíme.
od firmy APROMACE GmbH z Freibergu
Volně škálovatelný závodový informační a výrobní systém, nebo jeho DOPLNĚNÍ.
Přehled: |
Proč řešení od nás?
|
Rád Vás osobně navštívím a na dvou monitorech naráz můžete sledovat simulaci systému v slévárně, zvlášť pro tavírnu, laboratoř, jadernu, formovnu, odlévání a vytloukání odlitků. Prezentace řešení "Průmysl 4.0" Vám zprostředkuje všechny výhody automatického sběru dat a na základě jejich zpracování řízení toku materiálu nebo technologických operací. Například automatické dávkování modifikátoru a očkovadla plněnými profily (příp. očkování do proudu kovu) na základě množství kovu, chemické analýzy, termické analýzy a teploty.